編帶機的操作流程
文章作者：ownpowerkefu 發布日期： 瀏覽次數：次
[導讀:]編帶機的操作流程1.目的：將產品編于紙帶上，使其能在整機裝配上自動插件使用。2.使用設備、工具：全自動編帶機、量具、游標目卡、剪刀、鑷子、鉻鐵等。3.使用材料：合格的電子產品成品、熱熔膠帶、紙帶、六孔膠帶、包裝紙盒、碎布、酒精等。4.操作說明：4.1進入車間之前..
1.目的：將產品編于紙帶上，使其能在整機裝配上自動插件使用。
2.使用設備、工具：全自動編帶機、量具、游標目卡、剪刀、鑷子、鉻鐵等。
3.使用材料：合格的電子產品成品、熱熔膠帶、紙帶、六孔膠帶、包裝紙盒、碎布、酒精等。
4.操作說明：
4.1進入車間之前整齊穿戴好工作服及工作專用鞋。
4.2正式作業前，確保機臺表面整潔、干凈。
4.3將熱熔膠帶、紙帶分別裝于機器相應位置，然后開啟設備電源預熱3~5分鐘。
4.4當班班長依生產加工單，將待編產品放置在相應的機臺上，并仔細核對生產加工單上的規格、品號、容量、是否與實物相符,設定好容量測試儀器。
4.5操作員應把機臺上或機器下面的產品清理干凈，由當班品檢員清機后，方可加入適量產品。
4.6開機生產前：先試編25~50pcs產品，根據質量要求進行自檢；并知道品檢員，經品檢員做好首件檢查合格后，方可開機連續生產。
4.7過程中應注意質量：操作員每15分鐘進行一次自檢，發現異常時，需及時停機，并通知機修工修理，完成后試編，依質量要求再次自檢并經質檢員確認合格后重新開機生產。
4.8每做完一盒后將紙帶剪斷，前后須各保留6個孔，將產品置于小包裝盒內，貼上相應的標簽；做完一批在加工單上簽全名、記錄產量后，將生產加工單和產品一起送到檢驗區。
4.9由品檢員檢驗合格后，蓋上合格章后按包裝要求置于大箱內，同時將相應的外箱標簽貼于箱體左上角。
4.10更換下批時其流程參照4.2~4.9執行。
4.11每班結束后，將機器臺面用酒精布擦拭干凈，保持機器表面及地面整潔、無雜物，填寫好日報表并做好上下班交接。
5.質量及技術要求：
5.1編帶后加工產品相應ΦD的外形應符合第5.7、5.11、5.12、5.18圖1~3樣式.目視應無歪斜、高矮不一及引線、外觀、夾傷等不良。
5.2編帶后產品的極性方向，按紙帶送料前進方電解電容向負極應在前，正極在后，二極管正極在前，負極在后；裝入盒內產品成排取出時，極性方向應和盒上標注的極性方向一致。
5.3紙帶孔一定要完全打穿，紙帶及膠帶經打孔后應無毛屑粘連及膠液滲出不良。
5.4如客戶有特殊要求，將參照客戶提供的圖紙及質量標準調試設備，和檢驗產品。
5.5紙帶和膠帶上的圓孔錯位應小于0.2mm。
5.6每盒接頭一般情況下不得多于2處，另外需保證接頭粘接牢靠，撕開后，80%以上部位粘合。
本文由切腳機廠家-東莞永光機械整理發布，如需轉載請來源及出處，原文地址：http://www.511plaza.com/news/406.htm
上一篇：LED切腳機產品特點介紹
下一篇：編帶機的生產技術的發展情況
最新資訊 Latest News
- 編帶機的特點概述04-15
- 切腳機刀片的材質性能04-08
- 編帶機誰設備的噴涂工藝說明03-19
- 薄膜電容編帶機部件的結構特色03-18
- 薄膜電容切腳機變頻器的使用說明03-17
- 薄膜電容編帶機床的基本分類03-16
- 三極管編帶機數控加工的基本常識03-15
- 切腳機模具結構的材料知識03-14
頭條資訊 Headline News
- LED編帶機控制系統的應用說明03-11
- 全自動高速切腳機控制器的運用事項03-09
- 全自動成型編帶機自動化設備的特性要求03-01
- LED編帶機接線端子的核心因素03-20
- SMD半自動編帶機的介紹01-06
- 半自動編帶機適用范圍08-22
- LED切腳機的用途簡介05-16
- LED編帶機的控制系統05-04
